1958年我国引进技术开始生产冷弯型钢，冶金行业内只有4套机组，1980年后冷弯型材产业有所发展，如今国内已拥有各类大中小型冷弯型钢成型机组，基本规格配套，总数达300套以上。设备的综合年生产能力超过了300万吨。2009开始建立定《冷弯型钢和焊接钢管成套设备》标准和规范，表明我国冷弯产业正在走向成熟。但是，与冷弯型钢生产还有很大差距；总产量仍然很低。
的冷弯型钢的生产(1960年至今)，世界钢材品种有了重大进步，使得冷弯型钢生产应用了大的发展。根据冷弯型材制造发展的需求，的冷弯型钢设备制造企业一般是大型企业，例如俄罗斯的切列波维茨克钢铁厂、瑞典的Ortic公司、德国的Bemo公司等。这些公司的优势是资源利用率高，技术攻关容易组织，制造，竞争力强。但大公司的内部消耗大、浪费多，对于一些局部设备的改型不容易实施。
21世纪是以为特征的知识经济时代。信息技术在制造业的应用也取得很大的进展。制造信息系统开始应用于制造业。
2004年，西安电子科技大学博士赵捧未发表了《基于敏捷制造信息系统的)，论文分析了企业对敏捷制造的需求，提出了敏捷制造信息系统概念，并给处了基于敏捷制造的信息系统建立方法。
2004年，燕山大学硕士于爱华发表《铝合金轮毅集成制造信息系统》论文建立了基于轮毅这一典型产品的制造信息系统，将为制造业同类产品的制造信息实现制造流程信息化管理，特别对于中小型零部件制造业的生产信息管理，提供新的解决方案和应用参考。
2009年，王永靖、刘飞、王琦峰等发表《面向绿色制造的汽车制造企业信息系统及关键技术》，在绿色制造背景下，就如何构建信息系统以支撑企业绿色制造战略进行了。建立了基于汽车产品生命周期的五层结构的信息系统框架模型，阐述了该框架模型的运行模式。
此外，制造业信息化的还有很多，如飞机制造行业数字化装配技术，汽车制造行业高度自动化制造技术等，都是信息技术在制造业的应用。信息技术的使用为制造业的发展带来的巨大的突破。在冷弯成型设备制造方面，美国、口本等发达 已经开始将其制造过程信息化，相应的信息的系统。我国冷弯成型设备制造业，因为规模的限制，在这方面仍停滞不前。
