目前，冷弯成型设备的制造信息多为纸质档案，例如设计图纸。纸质介质存储，不易长期保存，无法转化成电子数据信息系统化，数据无法实现现代化管理，不能进行远程传输。而随着信息技术的发展，越来越多的信息需要存储，远程信息传输 是工作中的手段。纸质档案已经无法满足工作的需求。由此看来，冷弯型材制造设备的生产主要存在着以下几个问题：
1)冷弯成型设备制造过程中，大量信息遗失，数据不完整，不能还原设备的原始信息；
2)没有完整的信息模型，不能完整的描述制造过程信息变化的动态过程；
3)缺少信息平台，无法用信息技术的手段对产品的原始信息进行查询，为产品的组装调试维修和新产品的设计提供信息支持。
冷弯成型设备的制造过程是一个复杂的变化过程，这个过程包括物理变化和其相对应的信息变化。冷弯成型设备制造过程需要准确地管理，没有准确的管理，会对后续工艺组装、调试甚至交通运输产生不良影响，导致制造任务的无法完成。准确的变化过程是纸质档案无法表示的，而信息系统可以用不同的形式对制造过程中信息变化进行表示，例如文字、图片、视频等等。
冷弯成型设备制造过程仍处于人为控制的阶段，在处理问题时则要凭借工作人员的经验，这种情况给冷弯成型设备制造业的发展带来巨大的阻力。人为控制使制造过程不能标准化，设备制造效率低。在处理设备出现问题时，需要多次试验，增加能耗，浪费原材料。
冷弯成型设备制造过程伴随信息系统提供了信息平台，实现了对设备制造过程的跟踪，使制造过程标准化，可以还原生产的原始数据，在产品出现问题时的对问题根源进行排查，为设备的安装、调试、评估、维护提供强有力的信息支持，给生产者提供决策依据。
